Płyta z czystego aluminium 1070
Ponadto na zapytanie dostępne są inne blachy aluminiowe serii 1xxx, w tym 1050, 1060, 1100, 1035 itp.
Wprowadzenie blachy aluminiowej 1070
1070 aluminiumarkusz zawiera 99,7 procent Al, który należy do przemysłowego czystego aluminium i jest płytą ze stopu o najwyższej zawartości Al w przemysłowych materiałach aluminiowych serii 1000. Dlatego stop aluminium 1070 zachowuje doskonałe właściwości samego czystego aluminium, odpowiednią obróbkę wydłużenia, dobrą przewodność cieplną, przewodność cieplną, wysoką odporność na korozję itp.
Nadaje się do materiałów budowlanych, sprzętu AGD, artykułów codziennego użytku, urządzeń elektrycznych i innych celów. Ze względu na dobrą odporność na korozję, po anodowaniu poprawi się połysk powierzchni i może być stosowany w przemyśle spożywczym, zbiornikach chemicznych i reflektorach.

specyfikacje aluminium 1070
Model ze stopu | 1070 Czysta blacha aluminiowa |
Status materialny | O,H12,H14,H16 H18,H19,H22,H24 H26,H28,H112 |
Grubość (mm) | 0.1-500 |
Szerokość (mm) | 20-2650 |
Długość (mm) | 500-16000 |
Może być używany do produkcji | Chłodnica, stos ładujący, izolacja antykorozyjna, drut, siatka ochronna kabla itp. |
1070 Skład chemiczny blachy aluminiowej
Stosunek metalu ze stopu aluminium 1070 (procent) | |
Si | 0.2 |
Fe | 0.25 |
Cu | 0.04 |
Mn | 0.03 |
Mg | 0.03 |
Cr | - |
Zn | 0.05 |
Ti | 0.03 |
Inny | 0.03 |
Glin | 99.7 |
1070 Typowe właściwości mechaniczne blachy aluminiowej
Typowe właściwości mechaniczne | |||
Grubość (mm) | Wytrzymałość na rozciąganie (Mpa) | Siła plonowania (Mpa) | Wydłużenie ( procent ) |
0.5~300 | Większy lub równy 75 | Większy lub równy 35 | Większy lub równy 3 |
Zastosowanie blachy aluminiowej 1070
Stop aluminium 1070szeroko stosowane w produktach o niskich wymaganiach wytrzymałościowych, takich jak instrumenty chemiczne, części do obróbki cienkich płyt, głęboko tłoczone lub wirowane naczynia wklęsłe, części spawane, wymienniki ciepła, powierzchnie zegarowe i powierzchnie płyt, tabliczki znamionowe, przybory kuchenne, artykuły dekoracyjne, urządzenia odblaskowe itp. .

Proces obróbki cieplnej
1) całkowite wyżarzanie: ogrzewanie 390 ~ 430 stopni; z efektywną grubością różnych materiałów, czas trzymania 30 ~ 120 min; Prędkość 30 ~ 50 stopni / h z chłodzeniem pieca do 300 stopni, a następnie chłodzeniem powietrzem. 2) szybkie wyżarzanie: ogrzewanie 350 ~ 370 stopni; z efektywną grubością różnych materiałów, czas trzymania 30 ~ 120 min; chłodzenie powietrzem lub wodą. 3) hartowanie i starzenie: hartowanie 500 ~ 510 stopni, chłodzenie powietrzem; chłodzenie powietrzem lub wodą. 510 stopni, chłodzenie powietrzem; sztuczne starzenie 95 ~ 105 stopni, 3h, chłodzenie powietrzem; naturalna temperatura starzenia 120h
Wyślij zapytanie


