Powłoki do drukowania-Folia aluminiowa klasy

Powłoka akrylowa

Powłoka akrylowa to najczęściej stosowana powłoka powierzchniowa-do drukowania na folii aluminiowej. Po utwardzeniu tworzy na powierzchni folii aluminiowej gęstą, przezroczystą warstwę ochronną.

Doskonała przyczepność atramentu, kompatybilna z tuszem-rozpuszczalnikowym, tuszem UV, tuszem-wodnym, drukiem offsetowym, wklęsłym, fleksograficznym i cyfrowym. Skutecznie zapobiegaj łuszczeniu się atramentu, powstawaniu pęcherzy i słabej trwałości koloru.

Znakomita odporność na warunki atmosferyczne, zapobiega-żółknięciu, odporność na utlenianie oraz erozję kwasową i zasadową; wydrukowany wzór nie wyblaknie ani nie odbarwi się podczas-długoterminowego przechowywania.

Wysoki połysk powierzchni i jednolita płaskość, które pozwalają przywrócić-szczegóły druku w wysokiej rozdzielczości, odpowiednie-do wysokiej jakości opakowań kolorowych, etykiet na wino, opakowań kosmetycznych i farmaceutycznej folii PTP.

Dobra odporność na wyładowania koronowe, brak uszkodzeń powłoki po obróbce koronowej w celu dalszego zwiększenia trwałości druku.

Nie nadaje się do zgrzewania. Powłoka akrylowa nie topi się w konwencjonalnych warunkach ogrzewania, dlatego stosuje się ją jedynie jako warstwę bazową pod druk, a nie warstwę uszczelniającą.

Powłoka poliestrowa

Powłoka poliestrowa ma wyższą gęstość cząsteczkową i większą wytrzymałość na rozciąganie niż powłoka akrylowa, należąca do-wysokiej jakości powłok do druku przemysłowego.

Doskonała odporność na ciepło, wytrzymuje-drukowanie z dużą szybkością,-suszenie w wysokiej temperaturze i-obróbkę końcową bez zmiękczania, marszczenia i łuszczenia się powłoki.

Wysoka odporność na rozpuszczalniki, niełatwa do skorodowania przez silny atrament rozpuszczalnikowy, idealna do szybkiego-szybkiego-druku wklęsłego w dużych nakładach.

Wysoka wytrzymałość mechaniczna,-odporność na zarysowania i tarcie-, skutecznie chroniąca zadrukowaną powierzchnię przed ścieraniem podczas cięcia, przewijania i pakowania.

Niskie wahania napięcia powierzchniowego, stabilny efekt drukowania w środowiskach o wysokiej i niskiej temperaturze.

Przemysłowy druk dekoracyjny, folia aluminiowa do etykiet elektronicznych, druk opakowań odpornych na wysokie-temperatury, zewnętrzna folia do pakowania żywności-do pieczenia w wysokiej temperaturze.

Koszt jest wyższy niż powłoka akrylowa; zwilżalność atramentu jest nieco słabsza niż akrylu, co stawia wyższe wymagania w stosunku do formuły atramentu. Nie można go również stosować do zgrzewania.

Powłoka uszczelniająca-na gorąco

Powłoka-zgrzewana na gorąco to funkcjonalna powłoka termoplastyczna, jedyna spośród trzech powłok, które umożliwiają zgrzewanie. Zwykle jest powlekany jednostronnie lub obustronnie folią aluminiową służącą do nadruku + zaklejanie zintegrowanych opakowań.

W określonej temperaturze, ciśnieniu i czasie zgrzewania-powłoka zgrzewalna topi się i ściśle przylega do powierzchni styku (folia z tworzywa sztucznego, PCV, karton, kolejna warstwa folii aluminiowej), a po ochłodzeniu wiąże się mocno.

Zrealizuj drukowanie i zgrzewanie na tym samym podłożu z folii aluminiowej; strona zadrukowana może mieć dolną warstwę akrylową, a druga strona pokryta-klejem termozgrzewalnym w celu uszczelnienia.

Dobra bariera, po zgrzaniu może blokować parę wodną, ​​tlen, tłuszcz, przedłużać okres przydatności do spożycia żywności, leków i codziennych produktów chemicznych.

Dobra elastyczność, nie pęka przy złożeniu opakowania, nadaje się do opakowań blistrowych, opakowań typu cukierki typu twist, folii zamykającej do żywności.

Folia jednostronna-powlekana-na gorąco: jedna strona do drukowania, druga do zgrzewania, najczęściej stosowana w przypadku folii farmaceutycznej PTP i folii do przykrywania żywności.

Dwustronnie-folia-zgrzewana na gorąco: obie strony można zgrzewać, nadaje się do specjalnych opakowań kompozytowych.

Powłoka-zgrzewana ma słabą odporność na zarysowania i rozpuszczalniki; Parametry suszenia druku w-temperaturze muszą być ściśle kontrolowane, aby zapobiec{{2} wstępnemu stopieniu powłoki i spowodować sklejanie się podczas walcowania. Większości warstw-zgrzewalnych nie można drukować bezpośrednio, dlatego należy je dopasować do akrylowego podkładu drukarskiego.

Tabela podsumowująca